近日，瀜矿科技（上海）有限公司（以下简称：瀜矿）与上海百奥恒新材料有限公司（以下简称：百奥恒）签署合作协议，瀜矿将发挥自身在CCUS（碳捕集利用与封存）领域的技术优势，百奥恒利用其在大宗固废循环利用的技术优势，共同为上游客户提供减碳和固废资源化的全流程解决方案。双方通过各自的核心技术，形成互补共享的上下游产业合作伙伴，共同构建大宗固废全资源化利用生产线，真正实现CCUS、大宗固废全资源化利用的完美结合。

根据协议内容，瀜矿与百奥恒将通过优势互补、资源共享、产业协同的方式，首先在双方已建设的内蒙基地、盐城基地开展合作，后续双方将在全国更为紧密地联合拓展，共建绿色负碳资源化综合基地。瀜矿将为百奥恒提供二氧化碳矿化反应后的工业固废，作为生产地质聚合物免烧水泥的掺合料；百奥恒利用这些“吸碳”工业废料生产地质聚合物水泥，为中国的水泥行业提供低排放、低能耗的绿色水泥。矿化后固废将进一步降低产品碳足迹。瀜矿与百奥恒的联手将为钢铁、电力、水泥、电解铝、矿产等行业提供减碳和固废循环利用整体解决方案，打造大宗固废——固碳——免烧水泥——建材应用的资源循环利用全产业链条，大幅降低建材行业碳排放。

通过双方的产业链合作，每100万吨绿色水泥产品，将实现 95 万吨以上的大宗固废循环利用，产生约 60 万吨的二氧化碳减排量，能耗降低 70% 以上，极大地推动我国废旧矿渣的资源化全流程开发。

开辟建材行业CCUS绿色发展路径

中国碳排放量主要来源于工业，其中建材行业碳排放量占总排放量的10～15%，其主要碳排放来源于水泥生产。2020年水泥生产碳排放量为13.2亿吨，约占建材行业总碳排放量的80%。为了实现双碳目标，建材行业迫切需要探索减碳的新思路，而瀜矿与百奥恒合作生产的绿色低碳水泥，为建材行业绿色转型提供了一条可行之径。

瀜矿的二氧化碳矿化工艺，以钢铁渣、粉煤灰、赤泥、电石渣、尾矿、建筑垃圾等大宗固废为原料，引入工业排放的二氧化碳烟气进行反应，生产出高纯轻质碳酸钙和矿化后固碳微粉。每处理1吨大宗固废可实现 1-1.5 吨的全生命周期碳减排（直接+间接），每吨大宗固废可以生产 0.7-0.8 吨固碳微粉。

随着我国“双碳”目标的提出，对建材领域的绿色低碳发展提出了更高的要求。瀜矿固碳微粉成为百奥恒的地质聚合物低碳水泥的掺合料，意味着CCUS技术打通了原料端到建筑应用端上下游的双碳产业链条，为CCUS技术发展、固废资源化应用、绿色低碳建材的产业联锁布局开辟了全新路径。

关于百奥恒

上海百奥恒成立于2013年8月6日，是一家以技术为核心驱动力，专注于低碳地质聚合物材料生产，并提供新型城市服务及工业固危废解决方案的创新型企业，荣登2023年上海市专精特新中小企业名单（第一批）。

上海百奥恒通过全球领先的地质聚合物材料技术团队，建立了以无机非金属材料基因组为基础的创新材料平台，打造绿色产品体系，完成低碳地质聚合物水泥、高性能海工混凝土专用胶材、飞灰资源化利用（重金属危废固化）等地质聚合物材料商业场景的落地，并承接了十四五科技部重点专项-硅铝质低碳复合水泥及其性能调控与应用关键技术的研发落地工作。目前河南焦作首条地质聚合物水泥工业产线已投产运营，河南登封、江苏盐城、江西宜春、内蒙托克托、宁夏银川等基地也在建设推进中。

在欧洲的VCS/联合国CDM/中国CCER平台中，关于地质聚合物低碳材料的碳方法论，均由百奥恒提交，公司以低碳、创新、未来为理念，快速推动地质聚合物材料在中国的商业化落地工作。